一、輸入輸出點：

1、模擬量輸入：一路(1-5v)顯示單位壓力，MPa和PSI

 MPa和PSI可選顯示一種。（我們一般用4-20MA兩線制壓力傳感器并接250歐姆電阻使用）

2、開關量輸入：三路（常開點或常閉點均可）啟動，停止，強制停止（保護）

和普通按鈕開關一樣點動啟動或停止。強制啟動采用電接點壓力表加繼電器繼電器，繼電器采用多觸點，其中一組觸點（常閉）串聯(lián)開關量輸出控制變頻器組成機械電路超壓保護。（由電路構成不需要您做）另外一組觸電（常開，常閉均可）給強制停止開關量輸入組成程序超壓保護。

3、 開關量輸出：四路控制變頻器啟動停止  報警輸出1  報警輸出2  電磁閥啟動、停止（或控制執(zhí)行器或氣動閥）

得到啟動信號控制變頻器開關量閉合使變頻器得到運行信號壓力上升至設定壓力1此開關量打開使變頻器失去運行信號。報警輸出1閉合報警告知客戶壓力到達同時計時開始到達客戶設定時間看是否有第二段壓力，如果有重復上述過程。如果設定的第二段壓力小于第一段壓力默認實驗升壓結束打開電磁閥進行壓力泄放。執(zhí)行器控制方式與電磁閥不同執(zhí)行器得電執(zhí)行器開啟失電后再次得電執(zhí)行器關閉。

4、模擬量輸出：一路控制變頻器輸出Hz數(shù)（0-10V）（0-5V）

在此次合同中此控制不是關鍵控制略微提一下記錄儀得電后可按照客戶輸入的電機轉速（0-1500轉）直接輸出（0-5v）或（0-10v）

二、功能要求：

1、梯度升壓要求：最多可設10段，并可分別設置每段的壓力與時間，壓力到達停變頻器，啟動計時，計時到達重新啟動變頻器達到第二段壓力，停變頻器，計時直至客啟設置的最后一段壓力。（段數(shù)可任意設置）時間后泄放壓力歸置0（內碼可設0或0.5，0.7）關閉電磁閥（執(zhí)行器或氣動閥）

2、保壓要求：只設一段壓力時間到達壓力停變頻器到達時間泄放。

3、補壓要求：只設一段壓力、時間、壓差到達壓力停變頻器，壓力降至（設定壓力-壓差）時，重新啟動變頻器補回壓力至設定壓力，直至客啟設定時間壓力泄放。

5、壓力到達報警（報警時間長短可以設置單位是秒最短為0不報警）

6、時間到達報警，報警時間長短可設并可設置報警長鳴直至手動按復位鍵。

7、CF卡導出導入功能，可連接電腦生成報表。

8、打印功能可連接打印機（或微打）打印出曲線圖。并可按時間截取打印。

三、啟動停止要求：

按下啟動鍵輸出開關量給變頻器，變頻器按照模擬量給定信號運行，按下停止鍵，無論程序運行至何地，停止程序停止變頻器，如按下復位鍵程序停止從頭開始，如不按復位按下啟動程序從停止的地方繼續(xù)執(zhí)行。

四、數(shù)據(jù)采集要求：

數(shù)據(jù)采集10次/秒最低，如采用循環(huán)方式（如PLC的數(shù)據(jù)處理方法）程序運行時間不大于4毫秒來保證試壓精度。數(shù)據(jù)存儲可采用1秒/次，1秒數(shù)值取平均數(shù)。

說明：數(shù)據(jù)的采集速度與程序運行速度關系到試壓的控制精度采取先采集對比數(shù)據(jù)再進行數(shù)據(jù)平均存儲來保證試壓精度同時設置轉折點和提前量來進一步保證精度。

五、抗干擾要求：

本設備與變頻器同時使用，對電源（220V）會產生干擾，請保證電源穩(wěn)定性。普通開關電源易受干擾而在壓力輸入端產生干擾請做好電源濾波處理。信號濾波可以采用信號輸入前端加磁環(huán)和并接10UF電容和1Nf電容作處理。同時在存儲時可以默認突變信號無效。

六、配電輸出24V,以連接壓力傳感器。